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环氧胶黏剂被人类使用了几千年。而环氧胶黏剂(简称环氧胶黏剂或环氧胶黏剂)从1950年才出现50多年。然而，随着20世纪中期各种胶黏剂理论的相继提出，以及胶黏剂界面化学、胶黏剂流变学、胶黏剂失效机理等基础研究工作的深入开展，胶黏剂的性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系因其独特而优异的性能，以及新型环氧树脂、新型固化剂和助剂的不断涌现，已成为一类性能优异、品种繁多、适应性广的重要胶粘剂。环氧胶因其粘接强度高、通用性强，曾被称为“万能胶”和“强力胶”。它已广泛应用于航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器及日常生活中。环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂和填料组成的液体或固体胶粘剂。环氧胶的胶接过程是一个复杂的物理化学过程，包括浸润、粘接、固化等步骤，最终生成具有三维交联结构的固化产物，将被粘物结合成一个整体。粘结性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等。)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和粘接特性，还与接头设计、胶粘剂的制备和贮存、粘接工艺等密切相关。并且还受到周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。).因此，环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶的性能必须与上述影响粘接性能的因素相适应，才能获得最佳效果。如果用相同配方的环氧胶来粘接不同性质的物体，或者采用不同的粘接条件，或者在不同的使用环境下，其性能会有很大的不同。应充分重视应用。环氧胶粘剂种类繁多，品种繁多，其分类方法和指标尚未统一。据中国环氧树脂工业在线(www.epoxy-e.cn)记者了解，通常按照以下方法进行分类。1.根据粘合剂的形式分类。如无溶剂胶黏剂、(有机)溶剂型胶黏剂、水性胶黏剂(可分为水乳型和水溶性型)、膏状胶黏剂、膜状胶黏剂(环氧膜)等。二。根据固化条件分类。(1)冷固化胶(不加热固化胶)。也分为：低温固化胶，固化温度& lt15;室温固化胶，固化温度15-40。(2)热固性胶。也可分为：中温固化胶，固化温度约80-120；高温固化胶，固化温度& gt150.(3)其他方式固化胶，如光固化胶、湿面和水固化胶、潜伏固化胶等。三、按粘接强度分类。(1)结构胶具有较高的剪切强度和拉伸强度，还应具有较高的不均匀撕裂强度，使胶接接头能长期承受振动、疲劳和冲击。同时应具有较高的耐热性和耐候性。一般来说，钢-钢在室温下的剪切强度是& gt> 25MPa，抗拉强度33MPa。撕裂强度不均匀& gt40kn/m.(2)二次受力结构胶，可承受中等载荷。一般剪切强度为17-25mpa，不均匀撕裂强度为20-50kn/m.(3)非结构胶，即万能胶。它的室温强度还是比较高的，但是随着温度的升高，粘接强度迅速下降。只能用于受力不大的零件。四。按目的分类。(1)万能粘合剂。(2)特殊粘合剂。如耐高温胶(使用温度150)、耐低温胶(温度-50或更低)、应变胶(用于粘贴应变片)、导电胶(体积电阻率10-3 ~ 10-4cm)、密封胶(用于真空密封和机械密封)、光学胶(无色透明、耐光老化、耐光老化)另外还可以根据固化剂的种类进行分类，如胺固化环氧胶、anhyd 又可分为双组份胶黏剂和单组份胶黏剂、纯环氧胶黏剂和改性环氧胶黏剂(如环氧-尼龙胶黏剂、环氧-聚硫橡胶胶黏剂、环氧-丁腈橡胶、环氧-聚氨酯胶黏剂、环氧-酚醛胶黏剂、有机硅环氧胶黏剂、丙烯酸环氧胶黏剂等。).