棒材生产与轧辊技术的发展趋势，主要表现在以下五个方面：

　　一、钢铁行业竞争日益激烈，促进先进轧钢技术的应用。钢铁企业只有采用多切分、控温轧制、精轧螺纹等先进轧钢技术，并密切关注冷却水、孔型等轧钢细节，提升操作水平和严格管理，不断提升企业产量与产品品质，才能生存与发展。

　　二、湖南三泰新材料在轧辊技术与轧钢技术都在飞速发展，轧钢过程选用轧辊须密切关注轧辊行业的发展，选用最恰当的轧辊。轧辊的选用标准应是保障过钢量和产品表面质量，确保生产作业率、负公差等关键指标，不能仅关注吨钢辊耗尤其是轧辊单价，重在提升企业整体效益，降低总成本。

　　三、三泰轧辊的研发须紧紧跟随轧钢技术发展。满足轧钢需求，组合式轧辊替代整体轧辊、表面处理技术进一步提升轧制效果是轧辊技术的发展趋势。以等离子技术、激光技术及堆焊为代表的硬面技术的不断完善与进步，使轧辊修复意义明显，如果硬面层厚度与组织均匀性取得进一步突破，将硬面修复技术提升到硬面制造技术时，轧辊制造业将发生巨大变革。

　　四、组合式轧辊的研究与应用前景广阔。与板带轧辊相比，螺纹钢轧辊受力小、传递扭矩小、轧钢时热影响区小，这些有利因素为组合式轧辊的研究与应用提供了广阔空间。高合金辊套轧辊、硬质合金辊环轧辊已在精轧机组大量应用并产生良好效果。随着无孔型轧制技术的应用，辊套组合轧辊在初中轧的应用也日渐增长。在螺纹钢生产中，组合式轧辊已具备替代传统离心整体轧辊的技术基础并会逐步将其淘汰。

　　五、三泰新材料轧辊的研究与应用将会取得更大突破。材料的性能不仅取决于其成分，热处理也是十分关键的工艺环节。整体轧辊无法实现的热处理工艺在辊套与辊环上将得以实现，若是如此，新材料的性能将发挥到极致，大幅提升轧辊使用寿命，传统的镍硬铸铁轧辊将会逐步让位于高铬铸铁、高速钢、高硼合金钢等新材料轧辊。