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智能制造风口已来,陶企间隔绿色制造还有哪些规范?

发布者:高楠一
导读【编者按】刚刚过来的2017年,行业内曾经涌现出了一批绿色制造标杆示范企业,如蒙娜丽莎、马可波罗、东鹏等,但是,绿色建材和智能制造不是一句口号,企业需求在哪些方面来推进?本文发于陶瓷信息,作者王力;经亿欧编辑,供行业人士参考。全球产业变局下的中国陶瓷产业正发作着一系列深入而又宏大的变化,关于2018年的修建陶瓷行业而言,业内人士有一个开展的共识,那就是在国度绿色开展理念的倡议下,绿色制造将会进一步
智能制造风口已来,陶企距离绿色制造还有哪些标准?

【编者按】刚刚过来的2017年,行业内曾经涌现出了一批绿色制造标杆示范企业,如蒙娜丽莎、马可波罗、东鹏等,但是,绿色建材和 智能制造 不是一句口号,企业需求在哪些方面来推进?

本文发于 陶瓷 信息,作者王力;经亿欧编辑,供行业人士参考。


全球产业变局下的中国陶瓷产业正发作着一系列深入而又宏大的变化,关于2018年的修建陶瓷行业而言,业内人士有一个开展的共识,那就是在国度绿色开展理念的倡议下,绿色制造将会进一步引领行业转型晋级,尤其关于陶瓷这样一个多年来被外界贴上高净化标签的行业,绿色制造不但是必定之举,而且是迫在眉捷,它关乎到行业的抽象,也关乎到企业的生活。

现实上,刚刚过来的2017年,行业内曾经涌现出了一批绿色制造标杆示范企业,如蒙娜丽莎、马可波罗、东鹏等,一批新改造、新建成的消费线不只环保排放限值较低,而且车间内亮堂如镜,自动化水平高,消费用工大为增加。 但是,这样的绿色制造还仅仅是开端, 离真正意义上绿色制造还有很大的差距。

绿色制造的外延是一种环境认识制造,可继续开展制造,是指从产品的设计开端,在制造、包装、运输、使用到其生命周期完毕后的全进程,完成对环境影响最小、资源应用率最高,使经济效益与社会效益完成协调优化。

为什么许多产区的陶瓷企业曾经完成了达标排放,政府部门却屡屡“一刀切”强令关门停产?基本的缘由,还是陶瓷产业未能完成真正意义上的绿色制造。我们不能把高度自动化、智能化当做绿色制造,更不能把车间内刷上光亮亮丽的地板漆就以为是绿色制造。

评价一个企业能否完成了绿色制造,笔者以为三个目标十分关键:

一是绿色认证。 《中国制造2025》明白提出要积极构建绿色制造体系,走生态文明开展路途,支持企业开发绿色产品、创立绿色工厂、建立绿色工业园区、打造绿色供给链、壮大绿色企业、强化绿色监管和展开绿色评价。随后,国度住建部、工信部先后公布了《绿色建材评价标识管理方法》及配套的《施行细则》和《评价技术导则》,并结合成立了国度绿色建材评价管理办公室,从国度层面以建材和修建产业链的方式积极稳妥地推进绿色建材评价任务。目前,行业内已有蒙娜丽莎、东鹏等一批企业率先经过了绿色认证。

二是绿色工厂。 2017年8月,工信部发布了首批绿色制造工厂示范名单,中国修建陶瓷行业有两家企业入围,辨别是蒙娜丽莎集团和清远纳福娜陶瓷,这是工信部依照《关于请引荐第一批绿色制造体系建立示范名单的告诉》要求,经第三方评价机构和省级工信部门引荐、专家论证、复核及公示后最终确定的。因而,那些大吹大擂绿色制造、绿色工厂的企业,还需求尽快拿到工信部的“绿色工厂评价证书”,否则就缺乏威望性。

三是环保绿牌。 众知周知,陶瓷行业多年来留给外界的印象就是一个高净化行业,2014年国度环保部结合国度发改委等四部门发布了《企业环境信誉评价方法》,由中央环保部门依据企业上一年度的环境管理综合状况,将企业环境信誉等级分为环保诚信企业、环保良好企业、环保警示企业、环保不良企业4个等级,顺次以绿牌、蓝牌、黄牌、红牌标示,截止2017年,佛山陶瓷行业拿到绿牌的企业仅有两家。连环保绿牌都没拿到,何谈绿色制造?

关于陶瓷行业的绿色制造,以后最重要的举措应该是节能降耗,经过瓷砖的薄型化,增加对资源、动力的耗费。 尤其是大规格陶瓷薄板,在产品各项功用到达甚至超越传统瓷砖的前提下,其对资源、动力的耗费可增加50%以上,节能降耗效果特别明显。近年来,行业内不少企业开端涉足陶瓷薄板,这是行业从高净化转向绿色制造最大的成就。

其次,增强环保管理,完成全天候24小时的达标排放,而不是偶然达标,让企业的任何排放目标在任何时分都不惧环保部门的反省。 目前,许多产区企业排放目标已在线衔接至环保部门,企业排放目标稍有异常都将被实时监控,因而,加大环保投入,引入新技术、新工艺、新配备,完成各类净化物的超低排放,是企业完成绿色制造的必定之举。

再次,放慢清洁动力改造步伐,用自然气替代燃煤,虽然自然气存在供气缺乏影响企业正常消费的能够,但初始无害物质浓度,自然气的确比燃煤要清洁、环保。 在政府鼎力倡议“煤改气”的背景下,企业使用清洁动力已是必定之举。

第四,经过低耗能、高环保、智能化的设备和工艺技术来完成行业的绿色制造,如喷墨打印、干法制粉、集中制粉等工艺技术和消费方式,都会对行业各类无害物质的排缩小幅增加,是完成绿色制造的关键抓手。 同时,增强对消费进程中各种废渣、废泥的循环应用,完成真正意义上的零排放,彻底改动社会大众对陶瓷行业过往的认知。

第五,树立绿色产品、绿色制造、绿色工厂相一致的绿色评价体系,树立全产品生命周期、全产业链绿色开展理念,尤其是原料开采、原料加工、原料运输、产品运输等车间外环境毁坏绝对较高的重点环节,都必需归入企业的绿色消费考评体系。 企业要从工厂规划、产品设计一开端就要思索绿色制造,绿色工厂。只要这样,才干从基本上改动社会大众对陶瓷行业的认知,让陶瓷行业从一个高净化行业转变为绿色制造行业。