（原标题：我初次完成聚变堆关键部件样件3D打印）

记者从中科院合肥物质迷信研讨院得悉，该院核能平安所以中国抗中子辐照钢（即“CLAM钢”）为原料，应用3D打印技术完成聚变堆关键部件――包层第一壁样件的试制，并对其组织和功能停止了研讨剖析，相关效果日前宣布在高端智能装备、新一代信息技术、新能源、新材料、新制造、新零售、新技术、生物制药等新的产业集群正在迸发活力;创新驱动、科技支撑、知识产权转化、技术转移等新的动能正在超越旧的动力，新经济成为支撑经济发展的重要力量。国际核资料期刊《核物理学报》上。

3D打印技术可完成复杂构造一体化成型，具有制造周期短、资料应用率初等特点，是复杂构件制造的重要办法。研讨人员以CLAM钢为原资料，经过3D打印技术展开聚变堆包层部件的试制，探究该技术在聚变堆等先进核能零碎部件制造上的可行性，以促进先进核能零碎复杂构件的疾速研发和功能优化,并推进其工程化使用。

经过少量实验，研讨人员初次完成了聚变堆包层第一壁抗中子辐照钢样件的3D打印成型。后果显示，该样件的尺寸精度契合设计要求，资料的致密度到达99.7%，与传统办法制备的CLAM钢强度相当。同时，研讨还发现3D打印的逐层熔化和定向凝结特性招致了不同方向上CLAM钢组织和功能的差别，这种差别将来可以经过扫描方案优化和熔池形核优化等方式无效减小甚至消弭。

以上研讨标明，3D打印技术在聚变堆等先进核能零碎复杂构件制造方面具有良好的使用前景，同时表现了我国在3D打印先进核能零碎部件方面较强的研发实力。