“开关柜前后门添加了机械锁，确保生产安全。”5月13日，沂水公司隐患排查治理工作组来到110千伏北郊变电站，现场督导站内设备隐患排查治理情况。该公司以“安全生产大整顿”工作为主线，抓好现场安全管控，深入推进隐患排查治理工作。

　　一是隐患排查与日常工作有机结合。将隐患排查与安全大检查、现场安全监督检查、红外测温、风险辨识、状态检修等工作相结合，从设备工况、生产环境、作业过程等环节全方位隐患排查，检查工器具绝缘是否到位，仪器是否正常，检查工作环境是否存在危险因素，操作步骤是否正确，监护人员履行的监护内容是否全面。各生产单位确定专人负责收集、汇总、分析和报送相关设备隐患信息，把隐患排查融入日常工作，时时查，日日查，避免一切可以避免的安全隐患。

　　二是隐患排查与专项行动有机结合。开展涉及生产、运行、检修、建设、营销等各专业的隐患排查，覆盖所有基层单位、车间、班组和作业现场，落实排查、整改责任人，形成隐患整治闭环管理。对已排查治理的隐患，进行趋势性和倾向性分析，判断是否具有典型性，查明隐患形成的根源，并针对同类型设备采取“地毯式”排查，拍照留存，详细汇总，从管理上遏制同类隐患，从源头上解决一类问题。专项开展老旧开关柜隐患排查，对于前门控制后门，五防闭锁不完善的开关柜，制定改造方案，落实专项资金进行整改。

　　三是隐患排查与培训学习有机结合。加强隐患排查相关知识的学习，通过举办安全大讲堂、安全大讨论等各种形式、各个层面安全活动，对员工进行全方位安全培训和教育，营造浓厚氛围，提升各级安全生产管理人员专业水平，使员工处理好隐患排查与风险管理、标准化作业、安全评价等之间的关系。从而对隐患准确定级，提高隐患管理工作的质量，达到发现隐患、治理隐患、预防事故、保障安全的目的。

　　据悉，沂水公司在对生产、营销等专业隐患排查的同时，还对职工食堂、重要场所、消防管理、交通管理等进行了详实的检查，收到了良好的成效。自开展“安全生产大整顿”工作以来，该公司所属各部门、单位发现问题200项，完成整改168项。